Produkte

BESCHREIBUNG

Overview

Basisinformation.

Modell Nr.	NC300
Energiequelle	Pneumatisch
Präzision	Hohe Präzision
Zertifizierung	CE, ISO 9001
Zustand	Neu
Transportpaket	Standard-Exportpaket
Warenzeichen	KINGLAN
Herkunft	Wuyi, Zhejiang
HS-Code	84624119
Produktionskapazität	500 Stück pro Monat

Produktbeschreibung

Edelstahlband 0,2–6,0 mm 3-in-1 Abwickel- und Richtmaschine, Zuführmaschine für Stanzmaschine und progressive Matrize

Produktparameter

NC-SERVO-FEEDER

Modell	NCF-100	NCF-200	NCF-300	NCF-400	NCF-500	NCF-600
Max. Materialbreite (mm)	100	200	300	400	500	600
Materialstärke (mm)	0,2~3,5
Vorschubgeschwindigkeit (m/min)	20
Vorschublänge (mm)	0~9999,9
Höhe der Zuleitung (mm)	70~250
Rollenfreigabe	Pneumatische Entriegelung
Eingangsleistung	3Phasen Wechselstrom 380V/415V

DECOILER RICHTGERÄT 2 IN 1 MASCHINE

Modell	UL-150B	UL-200B	UL-300B	UL-400B	UL-500B	UL-600B
Materialbreite	150mm	200mm	300mm	400mm	500mm	600mm
Materialstärke	0,4 ~ 3,5 mm
Spulen-ID	450~530mm
Spulen-Außendurchmesser	1200 mm
Ladekapazität	1000kg	1000kg	1000kg	2000kg	2000kg	3000kg
Vorschubgeschwindigkeit	15m/min
Spulenerweiterung	Manuell/hydraulisch
Maschinengewicht	800kg	900kg	1000kg	1100kg	1300 kg	1500 kg

Haupteigenschaften

1. Es ist platzsparend, dass Abwickler und Richtmaschine in einer einzigen Maschine integriert sind.2. ULB-Modelle können das Metallband reibungslos zuführen, indem sie eine nicht motorisierte Abwickelhaspel und eine angetriebene Richtmaschine kombinieren.3. Manuelle oder hydraulische Erweiterung des Abwickeldorns ist verfügbar.4. Ausgestattet mit 11 Rollen, darunter 7 Richtrollen und 4 Andruckrollen, sind die ULB-Modelle für Materialstärken von 0,4 bis 3,5 mm ausgelegt.5. Hochharte und reibungsarme Walzen bestehen aus wärmebehandeltem legiertem Stahl mit Hartverchromung und Präzisionsschliff.6. Die Mikroeinstellvorrichtung passt den Abstand zwischen der oberen und unteren Walze individuell per Schneckengetriebe an.7. Ausgestattet mit japanischen elektromagnetischen Schützen und elektronischen Komponenten weisen die ULB-Modelle weniger Ausfälle und eine längere Lebensdauer auf.8. Der Pressarm verhindert, dass sich die Spule löst. (Option)9. Ausgestattet mit einem Inverter erleichtern die ULB-Modelle dem Bediener die Einstellung der Abwickelgeschwindigkeit. (Option)10. Kundenspezifische und anwendungsspezifische Lösungen sind verfügbar.Option1. Hydraulische Ausdehnung des Abwickeldorns2. Abwickelhaspel mit Wechselstrommotor3. Motorischer Abwickler mit Inverter4. Pneumatischer Pressarm5. Motorisierte Richtmaschine mit Inverter

1. Für das Abwickelhaspelteil:

1) Motorisierte Pressarmvorrichtung, die die Streifen festhält, wenn sie von der Abwickelhaspel freigegeben werden, und so verhindert, dass die Spule zu locker wird. Darüber hinaus ist es mit einer Coil-Loop-Tracking-Vorrichtung ausgestattet, die Laufgeschwindigkeit des Pressarmrads kann automatisch an den unterschiedlichen Coil-Außendurchmesser angepasst werden, um sicherzustellen, dass die Coil-Abwickelstreifen reibungslos verlaufen rechter Teil, verhindert, dass sich die Spule nach innen oder außen bewegt.3) Abwickel-Wechselrichtergerät. Mit dem Wechselrichter ist die Rollgeschwindigkeit der Abwickelhaspel einstellbar. Darüber hinaus hat die Abwickelhaspel unter dem Schutz des Wechselrichters eine viel längere Lebensdauer.

4) Elektrisches Augenschleifen-Steuerungssystem, das die Abwickelhaspel so steuert, dass die Streifen automatisch freigegeben werden. Wenn die Streifen das vom Gerät ausgesendete Licht berühren, stoppt die Abwickelhaspel ihre Arbeit, im Gegenteil, wenn die Streifen das Licht verlassen, beginnt die Maschine wieder zu arbeiten.

5) Die Stützplatte des Dorns ist mit Verbindungsplatten vom Typ „Kreuzung“ ausgestattet. Dadurch kann verhindert werden, dass das Bandende in den Spalt zwischen den Dornplatten der Abwickelhaspel eindringt, was den Betrieb der gesamten Linie beeinträchtigen könnte.

6) Pneumatische Scheibenbremsvorrichtung. Es wurde verwendet, um die Hauptwelle zu bremsen, stabil zu halten und ein reibungsloses Rollen zu verhindern.

7) Hydraulische Reitstockarmvorrichtung. Es wurde verwendet, um ein Ende der Spindelwelle der Abwickelhaspel zu stützen, wodurch die Abwickelhaspel über eine ausreichende Ladekapazität verfügt. Die Ladekapazität kann also über 10 Tonnen liegen.

2. Begradigung des Zuführteils:

(1) Richtwalzenspalt elektrisch einstellen. Der Antrieb erfolgt über 2 Servomotoren + Schneckengetriebe. Es müssen lediglich die eingestellten Spaltdaten im HMI eingegeben werden. Der Richtwalzenspalt kann automatisch eingestellt werden, ist einfach zu bedienen und verfügt über eine hohe Einstellgenauigkeit .

(2) Vorschub- und Richtwalzen sind mit Gr15 ausgestattet und alle Walzen sind wärmebehandelt, hartverchromt, geschliffen usw., die Härte beträgt 60°-62°

(3) Servomotor + Drehzahlminderer zum Antrieb der unteren Vorschubwalze, während die Vorschubwalze die Richtwalzen über Zahnradsätze antreibt. Diese Struktur ist leistungsfähiger als die normale Kraftübertragung über 2-Satz-Zahnriemen.

(4) Motorisierte Biegearmvorrichtung. Es wurde hauptsächlich verwendet, um den Bandkopf zu führen und nach unten zu drücken, um den Bandkopf einfach und reibungslos in die Richtwalze einzuführen. Die Spitze der Spule kann nach oben gebogen sein, nachdem die Streifen zum Eingang des Richtvorrichtungs-Zufuhrteils geführt wurden. Mit der Vorrichtung zur Ebenheit der Spulenspitze kann sie auf die Spitze drücken und dafür sorgen, dass die Streifen leicht in die Vorschubrollen gelangen.

(5) Vollständige Sätze von SIEMENS-Servoantriebs- und Steuerungssystemen, vollständige Sätze von Niederspannungskomponenten für Ersatzteile bekannter Marken usw.

3. Spulenwagen

Es wurde verwendet, um Coils zu laden, zu transportieren und anzuheben und dann automatisch auf dem Dorn der Abwickelhaspel zu installieren. Darüber hinaus sind die beiden Stützrollen dieses Spulenwagens motorisiert, was durch einen Hydraulikmotor angetrieben wird, so dass sie das Einführen des Richtteils durch den Bandkopf reibungslos unterstützen können.

4. Optionaler Hauptteil.

(1) Hydraulische Schere. Es wird verwendet, um den Abfallteil des Coils, wie z. B. den Coilkopf und das Coilende, abzuschneiden.

(2) Ölzuführung. Es wurde zum automatischen Rollen und Auftragen von Schmieröl auf eine oder zwei Seiten des Streifens verwendet.

(3) Sicherheitszaun. Es wurde verwendet, um das Spulenzuführsystem im Zaun zu schützen und zu verhindern, dass Menschen in den Arbeitsbereich der Maschine eindringen, falls es zu Verletzungen kommen sollte. Die Maschine kann beim Auftauchen anhalten, falls ein Mensch den Zaun öffnet

Relative Produkte

Unternehmensprofil

Beruf und Innovation
KINGLAN, ein professioneller Hersteller von Stanzautomatisierungsgeräten, ist eine Sammlung von Designs, Forschung und Entwicklung, Produktion und Kundendienst mit Sitz in Dongguan, China. Unsere Produkte werden häufig in der Automobil-, Haushaltsgeräte-, Möbel-, Kochgeschirr-, Hardware- und anderen Industriezweigen eingesetzt. Umfangreiche Erfahrung in der Herstellung und weltweite kommerzielle Zusammenarbeit ermöglichen es uns, Ihnen hochwertige Ausrüstung und erstklassigen Service zu bieten. Die große Auswahl an automatischen Geräten, die wir liefern, einschließlich 3-in-1-Abwickelhaspel-Richteinrichtung, 2-in-1-Abwickelhaspel-Richtmaschine und Abwickelhaspel , Coil-Richtmaschine, Pressenzuführung, Coil-Stanzlinie sowie alle Arten von Pressentransfers, einschließlich 2D-Transfer, 3D-Transfer, Einzelstangentransfer und Langbalkentransfer zwischen mehreren Pressen usw. KINGLAN liefert seit 10 Jahren kontinuierlich branchenführende Produkte . Wir fühlen uns geehrt, bei vielen der führenden Autoteilelieferanten für Volkswagen, Toyota, Hyundai, Geely, Yutong Bus und mehr den Status eines bevorzugten Lieferanten erlangt zu haben. Die wachsende Nachfrage nach hoher Produktivität und Qualität in der Fertigungsindustrie drängt uns dazu, die F&E-Fähigkeiten und die Maschinenleistung weiter zu verbessern. KINGLAN ist mit der Genehmigung für Import und Export auf globalen Märkten aktiv. Wir haben viele erfolgreiche Projekte mit lokalen Herstellern in der Tschechischen Republik, Italien, Portugal, Irland, Spanien, Kanada, Mexiko, Südafrika sowie auf asiatischen Märkten wie Südkorea, Malaysia, Indonesien und Indien durchgeführt. Das ist so Unser Grundsatz ist es, erstklassige Produkte und exzellente Dienstleistungen zu liefern. Die internationalen Teams bieten Ihnen professionelle, schnelle und komfortable Dienstleistungen. HAIWEI ist bestrebt, erstklassige Produkte und exzellente Dienstleistungen zu liefern, um auf der Grundlage von Integrität, Innovation und Win-Win-Zusammenarbeit einen Mehrwert für die Kunden zu schaffen. Egal was Sie fragen, wir sind bereit, die beste Lösung für Sie anzubieten!
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Umfangreiche Erfahrung: KINGLAN ist seit über 10 Jahren mit der Genehmigung für Import und Export auf globalen Märkten aktiv. Wir haben viele erfolgreiche Produktionslinien mit weltweiten Herstellern betrieben. Die Erfahrung, die wir sammeln, und die Herausforderungen, denen wir uns stellen, geben uns das Vertrauen, zufriedenstellende Lösungen anzubieten. Service aus einer Hand: Vom Design bis zum Kundendienst hält KINGLAN an dem kundenorientierten Prinzip fest. Während der gesamten Lebensdauer der Maschine wird durchgehend technischer Support bereitgestellt. Wir können nicht nur Hochleistungsgeräte herstellen, sondern verfügen auch über die Fähigkeit, die gesamte automatische Produktionslinie zu entwerfen und zu produzieren. Spezifische Lösung In unserem Team sind Elektroingenieure, Maschinenbauingenieure und Softwareingenieure tätig. Mithilfe fortschrittlicher Engineering-Software und -Tools können unsere Ingenieure Ihre Anwendung analysieren und eine maßgeschneiderte Lösung bereitstellen, die allen individuellen Anforderungen gerecht wird. Im Rahmen langjähriger Forschung und Entwicklung schafft KINGLAN eine Vielzahl technischer Lösungen, wie Hochgeschwindigkeitsdesign, platzsparendes Design und mehrsprachiges Betriebssystem. Zuverlässige Qualität. KINGLAN kontrolliert weiterhin die gesamte Lieferkette und Qualität vom Rohmaterial bis zu den Maschinen Montage. Alle Maschinen sind mit europäischem CE-Zertifikat zertifiziert. Weniger Wartungs- und Anschaffungskosten helfen Ihnen, Effizienz und Gewinne zu maximieren.

Installationsanleitung

Verpackung & Versand

FAQ

F: Sind Sie eine Fabrik oder ein Handelsunternehmen?
A: Wir sind eine Fabrik, die seit mehr als 35 Jahren Stanzmaschinen herstellt
F: Was sind Ihre Hauptprodukte?
A: Wir sind auf die Herstellung von Pressmaschinen, Abwickel-, Richt- und Zuführgeräten, Metallstanzwerkzeugen, Transferarmen usw. spezialisiert. Das heißt, wir helfen unseren Kunden hauptsächlich bei der Auftragsvergabe für den Bau der gesamten Stanzlinienprojekte
F: Wie ist die Lieferzeit?
A: Die Standardmaschine ist 25 bis 30 Tage nach Zahlungseingang verfügbar. Wenn unser Kunde die Lieferung einer gesamten Produktionslinie verlangt, bestätigen wir die Lieferzeit basierend auf dem jeweiligen Projekt selbst
F: Wie lautet Ihre Zahlungsfrist?
A: Wir empfehlen eine Anzahlung von 30 % T/T, der Restbetrag wird vor dem Versand bezahlt
F: Erhalten Sie OEM?
A: Ja, wir heißen Kunden herzlich willkommen, in unserer Fabrik OEM-Produkte anzubieten.